Emulsificatore ad alta velocità per laboratorio

Per laboratorioEmulsionatore ad alta velocità di taglio

Presentazione del prodotto:

Per laboratorioL'emulsionatore ad alta velocità di taglio viene utilizzato in applicazioni in cui la miscelazione tradizionale non riesce a soddisfare le esigenze, come la produzione di emulsioni e sospensioni. L'effetto che la miscelazione tradizionale non riesce a ottenere in diverse ore, il dispersore in lotti lo realizza in pochi minuti. La sua efficacia si basa sul principio rotore-statore. La velocità periferica del rotore fornisce la forza di taglio necessaria per ridurre le gocce e le particelle solide.

Principio di funzionamento:

Emulsionatore dispersore ad alta velocità di taglio Emulsionatore omogeneizzatore ad alta velocità di taglio Dispersore emulsionatore ad alta velocità di taglio intermittente

La dispersione ad alta velocità di taglio è il processo di introdurre una o più fasi (liquide, solide, gassose) in un'altra fase continua non miscibile (generalmente liquida) in modo efficiente, rapido e uniforme. Di solito, le varie fasi non sono miscibili. Quando viene immessa energia esterna, i due materiali si ricombinano in una fase omogenea. L'elevata velocità tangenziale generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e l'energia cinetica potente derivante dagli effetti meccanici ad alta frequenza fanno sì che i materiali subiscano azioni combinate come forte taglio meccanico e idraulico, compressione centrifuga, attrito dello strato liquido, impatto, strappo e turbolenza nello stretto spazio tra lo statore e il rotore, formando sospensioni (solido/liquido), emulsioni (liquido/liquido) e schiume (gassoso/liquido). Così, le fasi solide, liquide e gassose non miscibili, sotto l'azione combinata di processi maturi e additivi appropriati, si dispersano ed emulsionano in modo uniforme e fine in un istante; attraverso cicli ad alta frequenza, si ottiene infine un prodotto stabile e di alta qualità.

Da decenni, la serie di prodotti DISPERSING è sinonimo di qualità e affidabilità, e può essere applicata a quasi tutti i processi di emulsione, sospensione e dissoluzione. La struttura di diversi strumenti di lavoro (rotore + statore) può soddisfare diverse esigenze di miscelazione, dispersione e emulsione. Esistono diversi tipi di tenute, adatte all'installazione in diverse posizioni del contenitore, e possono funzionare in condizioni di 16 bar e temperatura di 160 °C.

Parametri del prodotto:

La serie EC offre due tipi di installazione a flangia: KT (tipo a pressione atmosferica) e KD (tipo a tenuta di pressione). Adatta per condizioni di lavoro a pressione atmosferica, chiuse, sottovuoto e a pressione.
· Supporto a cuscinetti, combinazione modulare, senza contaminazione dei materiali, è la scelta ideale per l'industria chimica, alimentare e cosmetica dove sono richiesti elevati standard di pulizia.
· Progettazione razionale, facile da pulire e smontare, conforme ai requisiti igienici GMP.
· Tenute disponibili a scelta: tenuta a spina, tenuta meccanica.
· Realizza appieno dispersione, emulsione, omogeneizzazione, dissoluzione e reazione di alta qualità, rendendo la produzione più semplice ed efficace.

Ordine di aggiunta consigliato

Quando si utilizza l'emulsionatore ad alta velocità di taglio, il processo di alimentazione consigliato è il seguente:

1. Aggiungere tutti i componenti con la minima viscosità al contenitore e avviare la miscelazione.

2. Aggiungere i restanti liquidi o componenti solubili.

3. Aggiungere i solidi che richiedono una forte agitazione meccanica o i solidi che richiedono un certo tempo per la reazione chimica.

· Principali tipi di strumenti di lavoro disponibili:

1. Il mezzo utilizzato per determinare la capacità massima di trattamento per lotto nella tabella è l'acqua;
2. La capacità di trattamento per lotto dipende dalla viscosità e dal contenuto solido dei materiali. Se hai difficoltà nella scelta del modello, contatta la società Yuedi per telefono;
3. Per requisiti speciali come alte temperature, materiali infiammabili ed esplosivi, corrosivi, ecc., conferma per iscritto prima di personalizzare, per evitare pericoli e perdite;
4. I dati nella tabella potrebbero non essere aggiornati a causa di miglioramenti tecnici o personalizzazioni; fare riferimento al prodotto fisico.